热解装置外

热解装置组成

热解装置, 是否有将废轮胎或废塑料放入封闭容器内的装置, 在一定的温度和压力下加热并使其破裂,从而产生液体油, 不凝性可燃气体和固体产品. 工厂的每个部分在整个生产过程中都起着重要的作用. 在这里,我们就来介绍一下 OG真人集团设计的最新热解装置的组件 详细资料供您参考.

热解装置组成
裂解装置部件-贝斯特集团最新设计

最新的组件 由百斯顿集团设计的热解装置 包括以下8个部分:预处理系统, 冒口补缩系统, 反应堆系统, 冷凝系统, 尾气处理系统, 排渣系统, 电控系统等配件. 各系统相互支持,相互作用,高效完成热解过程. 客户也可以根据自己的预算和具体计划增加或减少配置.

PART1. Preatment系统

预处理系统的功能主要是处理废轮胎, 橡胶、塑料等.  通过一系列的设备形成直径为20-50mm的颗粒, 从而增加了反应器的填充体积,减少了反应时间. 系统一般包括轮胎切割机, 轮胎拉丝机, 切丁机, 细碎机, 塑料破碎机等设备. 可根据客户的不同需要和不同形式的设备进行选择.

轮胎切割机

轮胎切割机的作用:轮胎切割机(又称轮胎切割机) 轮胎粉碎机)是一种在室温下分离胎面和胎珠的装置. 其作用是切断钢圈,方便生产线的后续工序.

工作原理:气缸支撑并使用膨胀爪固定轮胎. 电动机驱动轮胎穿过联轴器. 该操作控制膨胀和收缩的刀具,以切断轮胎两侧的珠子.

轮胎切割机
轮胎切割机

轮胎拉丝机

轮胎拉丝机是一种在室温下将废轮胎胎圈内的钢丝拉出的装置. 其主要目的是延长后续破碎设备刀具的使用寿命,方便破碎和切割. 它主要包括:电动机, 拉钩, 油缸液压站, 控制手柄, frame, 导向轮等部件.

轮胎拉丝机
轮胎拉丝机

切丁机

剪切切丁机通过剪切来减小材料的尺寸. 本机广泛应用于废塑料、废橡胶等体积较大的废弃物中. 其主要目的是为后续的破碎过程做好准备. 轮胎直径小于1.2米,不经过这个过程. 主要包括:液压站、油缸、电控柜等.

切丁机
切丁机

压碎机

材料的再加工主要是通过切割, 撕裂和挤压,达到降低物料尺寸的目的. 将已加工好的原料再次加工,达到所需的原料尺寸约50mm 热解反应器.

压碎机
压碎机

第二部分. 冒口补缩系统

给料系统是用机械设备或人工完成向反应器中添加原料的过程. 主要有三种方式:螺旋给料机, 液压给料和手动给料, 以及配套带式输送机.

手动送纸

这种送料方式送料时间较长, 但是堆积的材料更多, 哪些适合劳动力成本较低的国家和地区. 同时,可配合皮带输送机或叉车手动上料.

手动送纸
手动送纸

螺旋给料机

螺旋给料机, 也称螺旋输送机, 是一种用电机带动螺杆旋转,推动物料达到输送目的的机械吗. 主要包括驱动装置、螺杆、螺叶、螺壳等. 螺旋给料机的选择需要对原料进行预处理. 因为原料都经过了预处理, 这样可以节省裂化时间, 以及工时和人力. 它适用于劳动力成本较高的国家. 而且结构比较简单紧凑, 工作可靠,交通方便. 它主要用于 连续热解设备.

螺旋给料机
螺旋给料机

液压式给料机

液压站, 油缸, 电控柜等部件均固定在机架上, 整个轮胎原料可以直接进料(轮胎直径需要小于等于1200mm), 无需预处理,节省成本.

液压式给料机
液压式给料机

带式输送机

带式输送机是一种摩擦驱动的连续输送物料的机械. 它主要由框架组成, 传送带, 辊, 辊, 张紧装置, 传动装置, 等. 带式输送机具有输送能力强的特点, 长输送距离, 结构简单, 简单的维护, 和容易拆卸. 添加该设备的目的不仅是为了将预处理后的物料输送到进料位置, 还可以在人工喂食的过程中把整个轮胎运输到反应堆中.

带式输送机
带式输送机

PART3. 反应堆系统

反应器系统作为整个废物热解系统的核心设备,由四个部分组成.

驱动装置

驱动装置由驱动电机组成, 一个减速机, 以及为反应堆旋转提供动力的弹簧底座. 正反转可由电控柜控制. 圆柱齿轮减速机由电机驱动,使主炉运行平稳. 它具有弹簧补偿系统,以确保完美的齿轮啮合.

驱动装置
驱动装置

Base

燃料在底部燃烧,为热解反应器提供热量, 防止部分热量流失, 并起到支撑和固定主炉的作用. 百斯顿集团将根据客户现场情况提供不同的供暖方案. 常用的燃料包括煤, 木, 燃油, 天然气, 生产过程中回收的不凝可燃气体.

Base
Base

反应堆

反应釜在驱动装置的作用下旋转, 原料在反应釜中吸收热量. 达到裂解温度后,裂解开始产生石油和天然气. 反应堆是整个反应堆的核心部分 轮胎热解设备. 其质量和设计的合理性直接影响整个热解装置的正常运行, 以及生产过程中人员和设备的安全.

热解反应器出售
反应堆

热解反应器销售材料
热解反应器用材料销售

销售用于贝斯特顿热解反应器的材料
热解反应器材料

套管

外壳的主要功能是保暖, 降低热解油反应器在加热过程中的热损失和燃料消耗, 并确保热解反应继续进行.

套管
套管

部件. 冷凝系统

油气处理系统(冷凝系统)用于反应器内裂解油气的分离和收集, 包括多方面的, 残余油柜, 石油气体冷凝器, 油气分离罐, 冷却水散热系统.

歧管的第一个功能是在油气进入油路冷凝器时缓冲来自热解反应器的油气, 使油气均匀进入油路冷凝器. 其次,它起到气液分离的作用,将天然气和重油分离.

生产过程中, 反应器中产生的气体和冷却时形成的液体油在歧管中分离. 气体上升进入油气冷凝器,而液体油下降. 当反应堆产生的气体进入管汇, 歧管的温度很低, 而一部分凝固点低的气体将被凝结成液体,并在歧管中分离. 气体上升进入油气冷凝系统,液体落入残液罐. 这种液体包括油和水.

在冷却过程中,油蒸气变成液体油, 一些杂质会被吸收到液体油中, 残渣将通过下面的球阀排出.

廖

石油气体冷凝器

  • NO.1立式冷凝器

油气冷凝器起到冷却油气的作用. 它是裂解油设备的重要组成部分,直接关系到设备的出油率. 百斯顿油气冷凝器采用常规的管式冷凝器. 冷凝器具有结构简单的特点, 维修方便, 冷却面积大. 广泛应用于石油化工行业. 它用水作为冷却介质来传递热量.

油蒸汽从气囊进入油路冷凝器, 在哪里冷却形成液体油和不凝性可燃气体, 然后进入油箱. 在油气流动过程中, 冷却水在冷却水循环泵的作用下从底部的进水口流入冷凝器. 散热塔将冷却循环水中的热量排出,使冷却循环水的温度在一定范围内,保证冷凝系统的正常运行. 循环冷却水总是干净的.

立式冷凝器
立式冷凝器
  • NO2. 集成冷凝器(三合一)

三合一集成冷凝器是一种集成油路冷凝器的装置, 储油罐和水密封. 它是由百斯顿公司设计的一种新型冷凝器. 最新冷凝器具有以下优点:运输安装方便, 能有效缩短安装周期吗, 厚冷凝管, 不易阻挡, 容易清洁, 减少占地面积, 更多的石油存储, 配备双水封, 抗回火性能更为显著.

集成电容器
集成电容器

油柜

油罐起储油和气液分离的作用.

在重力作用下,冷却形成的液体油流到油箱中储存. 在反应堆产生的压力作用下, 无法冷却的可燃气体进入可燃气体回收系统,完成气液分离. 油箱装有液位计,以检查储油量.

油柜
油柜

液封

水密封的作用是防止回火,净化可燃气体.

假设会发生, 火焰经过可燃气体管道进入水密封罐后, 由于可燃气体进口管道在水面以下,火焰不能继续蔓延, 是什么防止了危险事故的发生.

水密封罐通过水压实现防回火功能, 且水面高于可燃气体入口, 一般比进水口高5-7厘米左右. 同时, 水位不能太高, 否则很容易在可燃气体进气管方向上造成内压.

在生产过程中, 如果有其他原因造成油气冷却系统冷却不完全, 将少量的液体油储存在水封罐中, 在重新生产之前,石油需要被抽干.

液封
液封
液压密封的优点
液压密封的优点

PART5. 尾气处理系统

尾气处理系统对反应器内的烟气进行收集和净化, 达到标准排放的目的. 主要设备有烟道冷凝器, 雾化水箱, 雾化塔, 烟囱, 引风机(离心风机), 等.

烟道冷凝器

烟道冷凝器是一种双管换热器. 循环冷却水由配套水泵提供, 循环冷却水来自冷却池. 高温热空气经过烟道冷凝器后, 热量被交换到冷却水中. 热空气的温度降低, 谁保护引风机的轴承, 从而延长了引风机的效率. 使用寿命.

热解系统的烟道冷凝器
热解系统的烟道冷凝器
烟道冷凝器
烟道冷凝器

引风机

其原理是由于风机工作时,风机内部的风机叶轮高速旋转, 使风机壳体内的空气产生离心力,被风机叶轮甩出, and is “pressure sent” out of the fan through the air outlet; The air is thrown out to produce “negative pressure”, 因此,“新空气”是不断补充从进风口, 风机的正常工作状态由哪些组成.

引风机工作时, 它将反应器内产生的热空气烟气排出,并在反应器内保持一定的负压, 那也叫吸风机. 引风机进风口有自己的风阀. 其作用是通过调节该阀的不同档位来调节进风口的有效流通面积, 从而调节热空气的流量. 一般调到中间档. 其原理是热空气的流速越快, 热空气传递给反应堆的热量就越少.

引风机
引风机

水箱

水箱的主要功能是为上部雾化塔的喷雾系统提供水源和水源回收. 水箱本身有污垢分离设计,为上层风提供更清洁的水源.

水箱
水箱

喷雾除尘塔

雾化塔也可称为除尘塔, 哪个提供了两种除尘方法, 一是玻尔磁环填料的吸附, 另一种是喷水.

  1. 磁环填料除尘:填料采用陶瓷玻尔磁环, 哪个有大通量的优势, 低电阻, 分离效率高, 操作灵活性大. 一般比普通Raschig环大50%-100%.当热空气经过时, 填料磁环对热空气有阻尼作用,将较大的粉尘颗粒分离. 喷雾水浸湿了磁环的表面. 当热空气经过时, 湿磁环表面同时吸收较小颗粒的灰尘和喷雾. 喷淋泵均匀喷水冲洗磁环.
  2. 喷雾水除尘:与除尘塔配套的喷雾水泵将水从除尘塔底座上抽走, 所述除尘装置内的水通过所述喷嘴喷射成雾. 喷雾除尘器碰撞, 拦截和凝结, 尘埃颗粒随着水滴落下. 这种除尘器结构简单,阻力低,操作方便. 塔内喷雾头均匀喷水,将热空气中的细小颗粒分离. 在除尘基地, 灰尘和杂质被沉积下来, 清澈的水被隔板隔开, 将分离后的水回收用于水雾除尘.
OG真人喷雾除尘塔
OG真人喷雾除尘塔

烟囱

烟囱是一种为锅炉的热烟或烟雾提供通风的结构, 炉子, 火炉或壁炉. 烟囱通常是垂直的, 或者尽可能接近垂直方向, 确保气体在空气中顺畅流动.

烟囱
烟囱

PART6. 排渣系统

排渣系统利用排渣装置内的螺杆将炭黑从反应器排出到系统外, 存放在客户提供的容器中. 实现了封闭炭黑放电, 简单的操作, 全自动排炭黑工艺, 清洁, 无污染的, 省时省力的. 该系统包括螺杆卸料装置, 高温球阀及水冷排渣装置(一般配备2套水冷排渣).

放电器的优点
放电器的优点

螺旋卸料

螺旋出料的原理与螺旋输送机基本相同. 它也是一种利用电动机带动螺杆旋转,推动物料达到输送目的的机器. 主要包括驱动装置、螺杆、螺叶、螺壳等. 结构比较简单紧凑, 工作可靠, 交通也很方便. 在反应器的配合下,将炭黑排出.

螺旋卸料
螺旋卸料

高温球阀

高温球阀在生产过程中处于关闭状态, 防止油、气通过渣口逸出. 排渣时开值,炭黑从这里排出.

高温球阀
高温球阀

水冷卸料机

可选配螺杆出料器. 配备水冷却系统,可在高温下产生炭黑. 水冷却系统, 包括循环水泵和循环水管, 能否与油气冷凝器共用水冷却系统, 添加相应的阀门, 泵和管道.

水冷卸料机
水冷卸料机

PART7. 电子控制系统

动力控制柜是整个热解系统的控制中心. 它控制系统中每个电机的开关和操作, 同时显示关键部件的温度和压力, 为生产运营提供数据.

设备出厂前电气控制柜内部控制电路已接通. 只需要根据端子上的标记连接电源电路和传输信号电路即可.

电子控制系统
电子控制系统

PART8. 其他配件

冷却塔

冷却塔是一种利用水与空气之间的接触,通过蒸发来分散工业中产生的余热的装置. 冷却塔内冷却水的过程是一个传热传质的过程. 冷却水通过喷嘴分布到冷却塔内的填料中, 配水器或配水盘, 这大大增加了水和空气之间的接触面积. 空气通过风扇进入冷却塔. 部分水吸收热量并在等压条件下蒸发, 使得周围液态水的温度下降.

基本原理是:干燥后的空气由风机引出, it enters the cooling tower from the air inlet network; the high temperature water molecules with high saturated steam partial pressure flow to the low pressure air, 并将湿热水自种系统洒入塔内. 当水滴接触空气时, 一方面, 由于空气和水之间的直接传热, 另一方面, 由于水蒸气和空气表面之间的压力差, 蒸发是在压力作用下发生的, 这是, 传热带走了水的显热, 部分水蒸发以去除水中的热量, 从而达到冷却冷却水的目的.

冷却塔
冷却塔

燃烧器

燃烧器是使燃料与空气喷雾混合并按一定方式燃烧的装置的总称. 等电源接通后, 自动供油将自动喷雾火焰,在空气中燃烧,达到所需的火焰形状和输出功率. 燃烧器的主要燃料类型:

  • 燃料:柴油、重油等.;
  • 天然气:天然气、液化石油气、天然气(煤层气)、沼气.

鼓风机和废气喷枪

风机和废气喷枪可以将反应堆产生的可燃气体作为燃料加热反应堆, 同时, 我们可以关闭燃烧器,减少客户的能源消耗,降低生产成本.

风机向燃烧室送风,风量约8m3 每分钟. 废气喷枪内装有固定的黑砖,用来点燃可燃气体并加热反应器.

鼓风机
鼓风机

燃烧的房间

当裂解装置工作时, 所产生的可燃气体的一部分在底部燃烧,以加热反应堆, 剩余部分可储存在安全气囊中或直接在排气燃烧室中燃烧.http://www.ciwan-haco.com/continuous-pyrolysis-plant/

除加热反应炉外,炉内产生的可燃气体 热解过程 还有剩余,需要把气体排出. 如果是直接排出, 它不仅会污染环境, 但也有潜在的安全隐患. 在此燃烧后,安全隐患消除.

安全气囊

热解生产过程中产生的可燃气体也可以储存在安全气囊中,为后续生产提供燃料, 哪些可以降低外包燃料的成本,避免环境污染. 与之配套的有一个风扇和一个小型水封.

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